數控銑削刀具和夾具的選擇原則

與普通的機床加工方法相比，數控銑削對刀具提出了更高的要求。它不僅需要良好的剛性，高精度，而且還要求尺寸穩定性，高耐用性以及良好的斷屑和除屑性能；它還需要安裝調整。方便，從而滿足數控機床率的要求。數控機床上選擇的刀具通常使用適合于高速切削的刀具材料（如高速鋼、超細粒度硬質合金）并使用可轉位刀片。車削用刀具及其選擇數控車削常用的車刀一般分尖形車刀、圓弧形車刀以及成型車刀三類。  

數控銑削夾具的選擇數控加工對夾具有兩個主要要求：一是夾具應具有足夠的精度和剛度；二是夾具具有足夠的精度和剛度。另一個是燈具應具有可靠的定位參考。選擇燈具時，通常要考慮以下幾點：盡量使用可調式燈具，組合式燈具和其他通用燈具，避免使用燈具，以縮短生產準備時間。僅考慮在批量生產中使用夾具，并力爭使其結構簡單。工件的裝卸應快速便捷，以減少機器停機時間。夾具必須準確可靠地安裝在機床上，以確保在正確的位置上加工工件。

數控銑削夾具的類型數控車床上的夾具主要有兩種類型：一種用于圓盤或短軸零件。將工件夾緊在具有可調節鉗口（三個鉗口，四個鉗口）的卡盤中，然后卡盤驅動并旋轉；另一種用于軸零件，將毛坯安裝在主軸*和尾座*之間，并通過主軸上的撥盤卡盤使工件旋轉。數控銑床上的固定裝置通常安裝在工作臺上，其形式可以根據待加工工件的特性而變化。如：通用臺虎鉗，數控分度轉臺等。

數控銑削零件的安裝數控機床上零件的安裝方法與普通機床相同。必須合理選擇定位參考和夾緊方案。注意以下兩點：力求設計，工藝和程序設計計算的統一參考，有利于程序設計中的數值計算。簡單性和性能。嘗試減少夾緊次數，并在定位和夾緊后盡可能多地加工所有要加工的表面。

另外，對于選擇的刀具，在使用前需要嚴格測量刀具尺寸以獲得數據，操作員將這些數據輸入數據系統，然后調用程序以完成加工過程，從而加工出合格的工件。